Проєкт 4-тактного дизельного двигуна та дільниці складання кришки робочого циліндра з розробкою конструкції провертання випускного клапану за допомогою проміжної втулки

ВІДОКРЕМЛЕНИЙ СТРУКТУРНИЙ ПІДРОЗДІЛ "ПЕРВОМАЙСЬКИЙ ФАХОВИЙ КОЛЕДЖ Національного університету кораблебудування імені адмірала Макарова" Відділення «Двигуни та автомобілі» Циклова комісія «Обслуговування автомобілів та виробництво двигунів» Допущений до захисту Голова циклової комісії _______ Василь МАНЗЮК « ___» ___________ 2025 р. Пояснювальна записка До кваліфікаційної роботи (дипломний проєкт) фаховий молодший бакалавр (освітньо-кваліфікаційний ступень) на тему: Проєкт 4-тактного дизельного двигуна та дільниці складання кришки робочого циліндра з розробкою конструкції провертання випускного клапану за допомогою проміжної втулки Виконав: здобувач освіти ІVкурсу, групи 431-ВД-21 Галузь знань: 13 Механічна інженерія Спеціальність: 133 Галузеве машинобудування Освітньо-професійна програма: Виробництво, сервісне обслуговування та експлуатація двигунів внутрішнього згоряння ______________________ Владислав МИХАЙЛОВ (підпис) Керівник _________ (підпис) (прізвище та ініціали) Ігор КОВАЛЕНКО (прізвище та ініціали) Консультант з економічного розділу __________________ Ірина КАПАЦИНА (підпис) (прізвище та ініціали) Нормоконтролер __________________ Ігор КОВАЛЕНКО ( підпис) Рецензент _________ (підпис) Дата захисту ______________ (прізвище та ініціали) Федір БЕЛЬСЬКИЙ ( прізвище та ініціали) Оцінка за захист ____________________ Первомайськ – 2025 року Відокремлений структурний підрозділ «ПЕРВОМАЙСЬКИЙ ФАХОВИЙ КОЛЕДЖ Національного університету кораблебудування імені адмірала Макарова» Відділення: «Двигуни та автомобілі» Циклова комісія: «Обслуговування автомобілів та виробництво двигунів» Освітньо-кваліфікаційний ступень: фаховий молодший бакалавр Галузь знань: 13 Механічна інженерія Спеціальність: 133 Галузеве машинобудування Освітньо-професійна програма: «Виробництво, сервісне обслуговування та експлуатація двигунів внутрішнього згоряння» ЗАТВЕРДЖУЮ Голова циклової комісії «Обслуговування автомобілів та виробництво двигунів» _________________ Василь МАНЗЮК “____” _________________ 2025 року З А В Д А Н Н Я НА КВАЛІФІКАЦІЙНУ РОБОТУ (ДИПЛОМНИЙ ПРОЄКТ) ЗДОБУВАЧЕВІ ОСВІТИ Владиславу МИХАЙЛОВУ (ім’я, ПРІЗВИЩЕ) 1.Тема проєкту Проєкт 4 тактного дизельного двигуна та дільниці складання кришки робочого циліндра з розробкою конструкції механізму провертання випускного клапану за допомогою проміжної втулки Керівник проекту Ігор КОВАЛЕНКО затверджені наказом вищого навчального закладу від “06” березня 2025 р. № 44-у 2. Строк подання здобувачем проєкту 13.06.2025 р. 3. Вихідні дані до проєкту: Потужність Ре = 352 кВт, Частота обертання колінчастого валу n = 500 хв -1, ступень стиску Е = 12,9 Розробити технологічний процес складання кришки робочого циліндра Річне завдання 460шт. Режим роботи однозмінний 4.Зміст розрахунково – пояснювальної записки (перелік питань, які потрібно розробити) 1. КОНСТРУКТОРСЬКИЙ РОЗДІЛ 1.1 Розрахунок робочого процесу двигуна 1.2 Розрахунок індикаторної діаграми 1.3 Аналіз ефективних показників проєктованого двигуна й прототипу 1.4 Розрахунок сил що діють у КШМ двигуна 1.5 Розробка конструкції деталі, вузла, системи 1.5.1 Призначення, описування та обґрунтування проєктованої системи вузла, деталі 1.5.2 Вибір матеріалу, визначення розмірів і розрахунок на міцність деталі, вузла 1.5.3 Пропозиції по удосконаленню проєктованої системи, конструкції, вузла, деталі 2. ТЕХНОЛОГІЧНИЙ РОЗДІЛ 2.1 Вибір обладнання, пристроїв, інструменту 2.2 Визначення технічної норми часу 2 3. ОРГАНІЗАЦІЙНО – ЕКОНОМІЧНИЙ РОЗДІЛ 3.1 Визначення потрібної кількості працівників і площі дільниці 4. ОРГАНІЗАЦІЯ ОХОРОНИ ПРАЦІ ТА ПРОТИПОЖЕЖНИЙ ЗАХИСТ 4.1 Техніка безпеки та протипожежний захист на дільниці складання 4.2 Розрахунок освітлення на дільниці складання ЛІТЕРАТУРА ДОДАТКИ 1. Технологічний процес складання проєктованого вузла 2. Специфікації складальних креслень 5. Перелік графічного матеріалу (з точним зазначенням обов’язкових креслень) Аркуш 1 Поперечний розріз двигуна А1 СК Аркуш 2 Кришка робочого циліндра А1 СК 6. Консультанти розділів проєкту Розділ Ім’я, ПРІЗВИЩЕ та посада консультанта Організаційноекономічний Ірина КАПАЦИНА – викладач відділення «Економіки та права» Підпис, дата завдання видав завдання прийняв 7. Дата видачі завдання 21.04.2025р. КАЛЕНДАРНИЙ ПЛАН Назва етапів дипломного проєкту № з/п 1 2 3 4 5 6 7 8 Строк виконання етапів проєкту Розділ 1 28.04.2025 р. Розділ 2 05.05.2025 р. Розділ 3 09.05.2025 р. Розділ 4 15.05.2025 р. Аркуш 1 21.05.2025 р. Аркуш 2 28.05.2025 р. Перевірка проєкту на плагіат 04.05.2025 р. Оформлення проєкту 11.06.2025 р. Здобувач освіти _____________ Владислав МИХАЙЛОВ Керівник проєкту _____________ Ігор КОВАЛЕНКО ( підпис ) ( підпис ) (ім’я, ПРІЗВИЩЕ) (ім’я, ПРІЗВИЩЕ) Примітка ЗМІСТ 1 Конструкторський розділ 4 1.1 Розрахунок робочого процесу двигуна 4 1.2 Розрахунок індикаторної діаграми 11 1.3 Аналіз ефективних показників проектованого двигуна і 14 прототипу 1.4 Динамічний розрахунок двигуна 15 1.5 Розробка механізму обертання клапану 21 1.5.1 Призначення, умови роботи випускного клапану 21 1.5.2 Розрахунок випускного клапану 23 1.5.3 Пропозиції по удосконаленню проєктованого вузла 27 2 Технологічний розділ 28 2.1 Вибір обладнання ,пристосування і інструменту 28 2.2 Визначення технічної норми часу 29 3 Організаційно-економічний розділ 30 3.1 Визначення потрібної кількості працівників 30 і площі дільниці 4 Організація охорони праці та протипожежний захист 34 4.1 Техніка безпеки та протипожежний захист на дільниці 34 складання 4.2 Розрахунок освітлення на дільниці складання 35 Література 38 ДОДАТКИ Додаток А Креслення “ Дизель 6ЧН 25/34“ Додаток Б Специфікація “ Дизель 6ЧН 25/34“ ВСП ПФК НУК 133.431.25.17 ПЗ Змн. Арк. Розроб. Перевір. Н. Контр. Затверд. № докум. Михайлов В.В Коваленко І.М КоваленкоІ .М Манзюк В.М. Підпис Дата Пояснювальна записка Літ. Арк. Акрушів 2 38 431-ВД-21 Додаток В Креслення “ Кришка робочого циліндру” Додаток Г Специфікація “ Кришка робочого циліндру “ Додаток Д Технологічний процес складання кришки робочого циліндру Арк. ВСП ПФК НУК 133.431.25.17 ПЗ Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 3 1 КОНСТРУКТОРСЬКИИ РОЗД1Л 1.1 Розрахунок робочого процесу двигуна Розрахунки виконан за допомогою программ Microsoft Excel Умова завдання Ефективна потужнють Ре= Частота обертання колтчастого валу. Ступнь стиску S 352 кВт п= Вихщы даы теплового розрахунку. Число цилндр1в = 500 хв'1 12,9 i= 6 Тиск наддуву Рв= 0,126 МПа Коефщ1ент надлишку повпря а - 0,101 Тиск навколишнього середовища Ра= Температура навколишнього середовища Та= niflirpie св1жого заряду дт = Рг= Тиск залишкових газ1в Температура залишкових газ1в Тг= я = Ступшь пщвищення тиску Коеф|щент використання теплоти в точщ "Z" Коеф1щент повноти ндикаторно! д1аграми Паливо Дизельне пальне Л - 0.2 - 40 ДСТУ 3868-99 Середнм елементарний склад палива Вуглець С=0,86; Водень Н=0,13; Кисень 0=0,01 Найнижча теплота згорання палива £ 1,84 = = [1] МПа [1] 293 К [1] 12 К [1] 0,121 МПа 835 К 1,65 0,9 0,921 [1] [1] [1] [1] [1] QH=42500 кДж/кг Параметри робочого тша. Теоретично необхщна юлыасть повп-ря для згоряння 1кг. палива "с н о' J2+ 4 "0,86 0,13 1 32, ~ 0.21Х ч 12 + 4 0,0 Г 32 , /0 =28.95х70 =28.95x0.495=14.33кг KinbKicTb св1жого заряду м =ах!0,— м 1 = ■ 0,9108 кмоль/кг Кшькють окремих компоненлв продуклв згоряння KinbKiCTb СО2: KinbKicTb Н2О: Мcoj =— 12,7 МНгО=^,'°юяь1кг 0,065 кмоль/кг 0,087 кмоль/кг Кшьюсть О2: KinbKicTb N2: 0,072 кмоль/кг М^=0,79 0,72 кмоль/кг Арк. ВСППФКНУК 133.431.25.17 ПЗ Змн. Дрк. № докум. ГИдпис Дата 4 Загальна юльюсть продуктов згоряння М2=МСО2+МН2О+МО2+ММ2,кмол7кг 0,944 кмоль/кг Параметри процесу газообм1ну Температура повп-ря пюля нагн1тача А пи к-1 ,к Тв = Та х UJ Пк г р 7 в де nk= 1,654 показник noniTponn стиску повпря в нагн1тач1 Тв= 321,037 К Тиск В KiHI4i впуску МПа Pd= (0.9- 0.95) хРв ♦ число з нтервалу 0,945 Pd= 0,11907 МПа Коефщ1ент залишкових газ1в 21-ДГ+ДТ Рг у = -«------ 1-------- X-------- -г-----тг £*Pd-Pr де Д7] =(30-50°) ступ1нь охолодження повпря ДЛ = 43 К уг = 0,0297 Температура в kihui впуску Т8 -AT, + АТ + уr X Тг к Td-= 1 + /г 305,757 К Td= Коефщ1ент наповнення . Е Pd Тв-М\ s-\ Фс= Рв Td(l + 7r) 0,90467 Густина заряду на впуску _ Pgxl06 , ^х(Тв-\ТхУ /м3 де Rn=287 Дж/кгхк - уыверсальна газова послйна для повп-ря Р . 1,57902 кг/м3 Параметри процесу стиску Вибираемо значения «1 = 1,367 Арк. ВСППФКНУК 133.431.25.17 ПЗ Змн. Арк. № докум. ГНдпис Дата Тиск в юнф стиску Рс = Pd х £•"', МПа 3,92625 МПа Рс= Температура в юнф стиску Tc=Td*sn'~\K 781,56 К То= Середня мольна теплоемкють повлря mCV=1988^0.002638 mCv'= 21,942 КДж/Кмоль*К Параметри процесу згоряння Теоретичний коефщент молекулярно! змни Р о = 1,03592 Дмсний коефщ1ент молекулярно! змии В - Ро + г \ + уг Р = 1,03488 EMnipnMHi формули середых мольних теплоемкостей окремих газ!в при сталому об'ем! для О2: mCv"o2=23,3+0,00155xT z для N2: mCv"N2=21,554+0,001 457xTz для CO2: mCv"co2=38,609+0,003349xTz для H2O: mCv"H2O=25,459+0,004438xTz Середня мольна теплоемюсть продуклв згоряння при сталому o6'eMi 1 тСУ = M:O2X(m^VCoJ’*‘^{2OX(m^VH2c)^’ ^L+I%2X(mC^2)+42X(mCVN2) _кду ’ /КмольхК Июля пщстановки одержимо р1вняння ^к mCv"=a+e де: а= в= 23,2801 0,00181 ВСППФК НУК 133.431.25.17 ПЗ Змн. № докум. ГНдпис Дата Середый показник полпгропи розширення Вибираемо значения п2 = 1,268 Тиск в KiHLji розширення Р = 8Пг МПа 0,43113 МПа Рв= Температура в юнц| розширення к Т = -^— £И2-1 « Тв= 1069,78 К 1ндикаторн1 показники робочого Tina Середый теоретичний ндикаторний тиск Р'т = 1,0852 МПа Д|йсний середнм ндикаторний тиск Pmi = %*Р^,МПа Рт, = 0,99947 МПа 1ндикаторний ККД pmi Рха Qh х А,хфсх10_3 *1 ! = 0,43408 Питома ндикаторна витрата палива в _ 3600 кг/ ' Qh^ti/ /квт-год- Bj= 0,19514 кг/кв год Ефективн показники робочого циклу Середнй тиск мехаычних втрат Рм =0.089 +0.0118 хУПСРМПа де середня швидюсть поршня ВСППФКНУК 133.431.25.17 ПЗ Змн. Арк. № докум. ГИдпис Дата 1.2 Розрахунок ндикаторноТ д1аграми Розрахунки виконан1 за допомогою программ Microsoft Excel Розрахунок теоретично! !ндикаторно! д1аграми Вихщы дан! Pmi~ Середнм Ыдикаторний тиск Тиск в KiHqi впуску Показник полироли стиску Стутнь стиску Максимальний тиск в цилiHflpi Pd= П1 = Sc = P •max = Показник полироли розширення Ступнь попереднього розширення n2= p = Таблиця 1.1 Результати розрахунку Рст,МПа Рср,МПа Рро^МПа 1 2,5521 3,926254866 1,250 2,894026475 1,522 2,210728607 6,478320528 6,600194993 1,5 2,255598185 1,75 1,827029144 5,428354943 2 3,0606 1,522195675 4,582837396 0,874487754 2,740632048 1,8661 3 1,902954542 1,3128 4 0,590150092 1,433991303 0,999 5 0,43499723 0,339035932 1,138006381 0,799 6 7 0,935957585 0,6613 0,274618295 0,790173352 0,5614 8 0,228799186 0,680551477 0,4858 9 0,1947731 10 0,168646949 0,595443396 0,4268 11 0,527660468 0,3796 0,148045321 0,3411 12 0,131443079 0,472540093 12,9 0,11907 0,431134453 0,3121 Pmifl= 0,984 Похибка середнього Ыдикаторного тиску I ' pmzcp — рд.\ mi mi i p~ mi cp xlOO% pmi +РД ——,МПа 2 Р ср = 'mi 0,99173 МПа DPmi= 1,55988 % Похибка не перевищуе 5% Змн. Арк. № докум. ГПдпис Дата Побудова flincHOi мдикаторноТ Д1аграми С', ДоВМТ точка подач1 палива форсункою (подач! юкри) Визначаеться кутом випередження впорску палива (випередження запалювання) f, ДоВМТ точка початку згорання, визначаеться кутом затримки згорання: =,° пкв Мр2, ШсляВМТ кут пюля ВМТ, де тиск максимальний Ь', ШсляВМТ точка вщкриття випускного клапану гДоВМТ точка вщкриття впускного клапану г", ШсляВМТ точка закриття випускного клапану dДоВМТ точка закриття впускного клапану с " точка тиску газ1в в ВМТ в юнц1 такту стиску точка максимального тиску ra3iB Zd BnxiflHi данг Кривошипно-шатунне вщношення Вщстань вщ ВМТ до НМТ на fliarpaMi = 0,250 208,000 мм 10,000 ° ПКВ Рг= S= Рс= Ртах= 0,121 МПа Кут затримки згорання Тиск залишкових газ1в 340,000 мм 3,926 МПа 6,478 МПа Хщ поршня Тиск в KiHLfli стиску Максимальний тиск [АВ]= А <Р 1 Таблиця 1.2 Визначення точок дшсноТ ндикаторноТ д1аграми Вщстань вщ Послйна Положения Позначка Л точки точки Х=(1-со^з)+-^ x(l-cos2^) ВМТ до точки v [АВ\ <р 0, пкв вщносно Хх------ ,мм ВМТ, (р 0, ПКВ 2 С, ДоВМТ f,.ДоВМТ 14 0,037 3,850 4 0,003 0,317 Мр2, ШсляВМТ 10 0,019 1,972 Ь', ШсляВМТ 130 1,716 178,479 г', ДоВМТ 70 0,768 79,909 г”, ШсляВМТ 50 0,431 44,779 d', ДоВМТ 150 1,897 197,317 Тиск газ1в в ВМТ. Р>(1.15-1.25)хРс 1,23 Число з нтервалу 4,829 МПа Максимальний тиск згорання для дизел1в: Pzd=Pmax | Змн. Арк. № докум. ВСППФКНУК 133.431.25.17 ПЗ Шдпис Дата Арк. ВСППФКНУК 133.431.25.17 ПЗ Змн. Арк. № докум. ГПдпис Дата 13 1.3 Аналіз ефективних показників проектованого двигуна і прототипу Таблиця 1.3 Параметри двигунів Найменування параметру Позначення Прототип 345 500 Двигун, що проектується 352 500 12,5 830 0,222 12,9 843 0,231 250 340 133,5 120 250 340 133,5 126 6ЧН25/34 Ефективна потужність Частота обертання колінчатого валу Ступінь стиску Середній ефективний тиск Питома ефективна витрата пального Діаметр циліндра Хід поршня Літраж двигуна Тиск наддуву Ре, кВт п, хв.-1 ε Рме, кПа Ве, кг/кВтгод d, мм S, мм Vst,л Рв, кПа Потужність проектованого двигуна вище потужності прототипу за рахунок збільшення ступеня стиску і тиску наддуву, а це привело до підвищення середнього ефективного тиску. Літраж двигуна та частота обертання колінчастого валу залишились без змін. Збільшилась в порівняні з прототипом питома ефективна витрата пального за рахунок менш оптимального вибору вихідних даних розрахунку робочого процесу. Арк. ВСП ПФК НУК 133.431.25.17 ПЗ Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 14 II 1.4 Динам1чний розрахунок двигуна програми Microsoft Excel Розрахунки виконаы за допомогою ( На детал! КШМ Д1ють Сили тиску газу F =(/> _Р)х^£,я V г у aJ 7 Сили 1нерцп мае, що рухаються зворотно-поступально 7? = -т, х г х гу2 х (cos^> + kL cos2(p),H сумарна сила (д1йсна) Fd=^±Fu,H Нормальна сила F„=Fd*tg0,H Рад1альна сила = r со^ + /?) cos/? d Дотична сила а л cos/? Вихщж даж А = л , = т , = Г= 0 119,1 кПа Ра= 101 кПа Площа поршня Кривошипно-шатунне вщнощення Маса деталей, що рухаються зворотно-поступально Pafliyc кривошипа Кутова швидюсть Тиск в KiHLii впуску Атмосферний тиск П1 = 1,367 Показник полггропи стиску П2= 1,268 Показник пол1тропи розширення Рг= 6478,321 кПа 6478,321 кПа 4829,293 кПа 121 кПа Рь= d= 431 кПа 0,25 м Pzd= = Арк. 0,170 м 52,33 с1 Pd= р r max = Змн. 0,049 м2 0,250 77,2 кг № докум. ГНдпис Дата Теоретичний тиск згорання Д|йсний тиск згорання Д|йсний тиск в к'|нц| стиску Тиск залишкових газ1в Тиск в кнщ розширення Д1аметр цилндра Таблиця 1.4 Результати динамічного розрахунку ϕ0 пкв 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400 410 420 Fі кн Fг кн Vf м3 Fd кн FN кн Fr кн Fk кн 0,0014 0,00156 0,00203 0,00278 0,00378 0,00499 0,00635 0,00781 0,00931 0,01078 0,0122 0,01352 0,01469 0,01572 0,01656 0,01723 0,0177 0,01799 0,01808 0,01799 0,0177 0,01723 0,01656 0,01572 0,01469 0,01352 0,0122 0,01078 0,00931 0,00781 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,93 1,06 1,29 1,63 2,12 2,80 3,74 5,05 6,89 9,53 13,45 -44,93 -43,84 -40,66 -35,62 -29,09 -21,54 -13,48 -5,41 2,20 8,99 14,69 19,18 22,46 24,66 25,97 26,64 26,89 26,95 26,96 26,95 26,89 26,64 25,97 24,66 22,46 19,18 14,69 8,99 2,20 -5,41 -44,04 -42,96 -39,77 -34,73 -28,21 -20,66 -12,59 -4,52 3,09 9,87 15,57 20,06 23,35 25,55 26,86 27,52 27,78 27,84 27,84 27,88 27,95 27,92 27,61 26,79 25,27 22,92 19,73 15,87 11,73 8,04 0,00 -1,87 -3,41 -4,38 -4,59 -4,03 -2,79 -1,09 0,78 2,55 3,96 4,85 5,18 4,99 4,37 3,47 2,38 1,21 0,00 -1,21 -2,40 -3,52 -4,49 -5,23 -5,60 -5,54 -5,01 -4,10 -2,98 -1,94 -44,04 -41,98 -36,21 -27,89 -18,66 -10,19 -3,88 -0,52 -0,24 -2,55 -6,60 -11,42 -16,16 -20,24 -23,39 -25,57 -26,92 -27,63 -27,84 -27,67 -27,09 -25,94 -24,04 -21,22 -17,49 -13,04 -8,36 -4,10 -0,90 0,92 0,00 -9,30 -16,81 -21,16 -21,65 -18,42 -12,30 -4,62 3,18 9,87 14,65 17,20 17,63 16,37 13,92 10,76 7,26 3,64 0,00 -3,65 -7,31 -10,91 -14,30 -17,16 -19,08 -19,64 -18,56 -15,87 -12,07 -8,22 0,00635 19,45 -13,48 5,97 -1,32 1,84 -5,83 0,00499 0,00378 0,00278 28,97 44,61 70,60 -21,54 -29,09 -35,62 7,43 15,52 34,98 -1,45 -2,53 -4,41 3,67 10,26 28,09 -6,62 -11,91 -21,31 0,00203 111,42 -40,66 70,76 -6,07 64,41 -29,91 0,00156 0,0014 161,49 231,98 -43,84 -44,93 117,65 187,05 -5,11 0,00 114,97 187,05 -25,46 0,00 0,00156 0,00203 0,00278 0,00378 0,00499 0,00635 312,89 194,20 128,45 85,28 58,53 41,81 -43,84 -40,66 -35,62 -29,09 -21,54 -13,48 269,05 153,54 92,83 56,19 36,99 28,33 11,69 13,18 11,70 9,15 7,22 6,28 262,93 139,77 74,55 37,16 18,25 8,72 58,23 64,89 56,54 43,12 32,97 27,68 Арк. ВСП ПФК НУК 133.431.25.17 ПЗ Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 17 Продовження таблиці 1.4 ϕ0 пкв 430 440 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 600 610 620 630 640 650 660 670 680 690 700 710 720 Vf Fг Fі Fd FN Fr Fk м3 кн кн кн кн кн кн 0,00781 31,04 -5,41 25,63 6,20 2,95 26,21 0,00931 0,01078 23,88 18,96 2,20 8,99 26,08 27,94 6,62 7,21 -2,00 -7,21 26,83 27,94 0,0122 0,01352 0,01469 0,01572 15,49 13,00 11,20 9,88 14,69 19,18 22,46 24,66 30,18 32,18 33,66 34,54 7,67 7,78 7,47 6,74 -12,79 -18,32 -23,30 -27,37 28,39 27,58 25,42 22,13 0,01656 8,92 25,97 34,90 5,68 -30,39 18,08 0,01723 8,25 26,64 34,88 4,39 -32,41 13,64 0,0177 0,01799 7,80 7,54 26,89 26,95 34,69 34,50 2,98 1,50 -33,62 -34,23 9,07 4,51 0,01808 0,01799 8,54 0,98 26,96 26,95 35,50 27,93 0,00 -1,21 -35,50 -27,72 0,00 -3,66 0,0177 0,01723 0,98 0,98 26,89 26,64 27,87 27,62 -2,39 -3,48 -27,01 -25,66 -7,29 -10,80 0,01656 0,98 25,97 26,96 -4,39 -23,47 -13,96 0,01572 0,01469 0,98 0,98 24,66 22,46 25,65 23,45 -5,00 -5,20 -20,32 -16,23 -16,43 -17,71 0,01352 0,0122 0,01078 0,00931 0,00781 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 19,18 14,69 8,99 2,20 -5,41 20,16 15,67 9,97 3,18 -4,43 -4,87 -3,98 -2,57 -0,81 1,07 -11,47 -6,64 -2,57 -0,24 -0,51 -17,28 -14,74 -9,97 -3,28 4,53 0,00635 0,00499 0,98 0,98 -13,48 -21,54 -12,50 -20,56 2,77 4,01 -3,85 -10,14 12,21 18,33 0,00378 0,00278 0,98 0,98 -29,09 -35,62 -28,11 -34,64 4,58 4,36 -18,59 -27,82 21,58 21,10 0,00203 0,00156 0,98 0,98 -40,66 -43,84 -39,68 -42,86 3,41 1,86 -36,12 -41,89 16,77 9,28 0,0014 0,98 -44,93 -43,95 0,00 -43,95 0,00 Арк. ВСП ПФК НУК 133.431.25.17 ПЗ Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 18 Q_ - о ю со о о со о ю CXI о о СМ о ю т— о о г— о ю о О 00 о LO н» Арк. ВСППФКНУК 133.431.25.17 ПЗ Змн. Арк. № докум. ГНдпис Дата 19 о о со о ю С\1 о о CXI о L0 о о о ю о о ю 1 НЯ Арк. ВСППФКНУК 133.431.25.17 ПЗ Змн. Арк. № докум. ГНдпис Дата 20 1.5 Розробка механізму обертання клапану 1.5.1 Призначення, умови роботи випускного клапану Механізм газорозподілу служить для керування процесами впуску повітря в циліндр і випуску газів, що відробили. Складається з впускних і випускних органів газорозподілу і їхніх приводів. У чотиритактних дизелях застосовують клапанний газорозподіл. Високі термічні навантаження газорозподільних клапанів обумовлені їхнім зіткненням з гарячими газами. Клапан сприймає теплоту через площину тарілки від газів у циліндрі (близько 80%) і через поверхню переходу від тарілки до штока від випускних газів (близько 15%). Теплота передається двома шляхами: від тарілки до сідла і далі в охолоджуючу воду; через шток до направляючої втулки і далі в охолоджуючу воду. Температура тарілки впускного клапана може досягати 300-400 0С, а випускного – 600-800 0С. У впускных клапанів температура більш низька, тому що вони охолоджуються повітрям під час процесу наповнення; тарілка ж випускного клапана в період випуску омивается гарячими газами. Високі температури погіршують механічні властивості матеріалу, викликають ерозію, корозію, короблення і нещільне прилягание клапана до сідла, збільшується небезпека заїдання штока клапана в направляючій втулці, а іноді приводять до прогоряння тарілки. До конструкції деталей механізму газорозподіли пред'являються наступні основні вимоги: газорозподільні клапани повинні мати можливо великі прохідні перетини (для поліпшення очищення циліндра від газів і наповнення його повітрям), менші температури і масу (для зменшення сил інерції); матеріал клапанів повинний бути жаротривким, зносостійким, грузлим і не повинний гартуватися на повітрі (для запобігання утворення гартівних тріщин); клапанні пружини повинні бути досить пружними і мати високу втомну міцність; клапанні важелі, штанги і штовхачі – твердими, міцними при можливо меншій масі (для зменшення сил інерції). Арк. ВСП ПФК НУК 133.431.25.17 ПЗ Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 21 У сучасних потужних СОД часто передбачають автоматичний поворот клапанів щодо осі під час роботи дизеля. Обертання клапанів забезпечує більш рівномірний розподіл температур у тарілці і меншій її деформації, рівномірний знос тарілки і сідла і їхнє деяке самопритирання. Найбільше просто це досягається установкою спеціальних лопаток на нижній частині штока, що під дією газового потоку повертаються разом із клапаном. У ряді випадків для примусового повороту клапанів застосовують спеціальний пристрій («ротокап»). Арк. ВСП ПФК НУК 133.431.25.17 ПЗ Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 22 1.5.2 Розрахунок випускного клапану Площина прохщного перетину горловини клапана Розрахунки виконаш за допомогою програми Microsoft Excel 2 А*Ут _ 0,04906 5,6667 . /гz * Vг 1 45 2 Площа поршня nd1 _ 3,14 0,25 А = 4 4 0,006178 м 2 0,049063 м ♦ д1аметр цилшдра d= 0,25 м Середня швидюсть поршня S•п 0,34 500 = 5,6667 м/с 30 30 0,34 м хщ поршня s= частота обертання п= 500 хв i= 1 кшыасть випускних клапашв швидюсть газ1в в горловин (40-90 м/с) Vr= 45 м/с Д1амето горловини клапана 0,088715 м 3,14 Максимальна висота шдйому клапана 0,08872 4 cos 45 h кл . max 0,0314 м О ОС 45 кут нахилу фаски клапана Д1аметр стержня клапана dcm - (0,15-0,25) ds ,м для МОД ,м для СОД dcm - 0,203 0,0887:= 0,018 м Зовшшшй д1аметр головки клапана d3 - (1-1,6) d, - 1,09 0,0887 - 0,096699 м Арк. ВСППФКНУК 133.431.25.17 ПЗ Змн. Арк. № докум. ГИдпис Дата 1.5.3 Пропозиції по удосконаленню проектованого вузла В дипломному проекті пропонується між верхньою тарілкою і замками клапана встановити проміжну втулку. При такій конструкції контакт між тарілкою і втулкою іде по вузькій нижній частині втулки. Така конструкція створює умови для хаотичного обертання клапана за рахунок вібрацій в клапанному механізмі. зношуватися стержню Даний механізм дає можливість рівномірно клапана, головка клапана більш рівномірно прогрівається і розширюється, а це в свою чергу покращує умови герметичної посадки клапана на сідло. 4 1 2 3 4 1- верхня тарілка; 2- проміжна втулка; 3- замок клапана; 4- клапан Рисунок 4 Схема з’єднання тарілки і клапана Арк. ВСП ПФК НУК 133.431.25.17 ПЗ Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 27 2 ТЕХНОЛОГІЧНИЙ РОЗДІЛ 2.1 Вибір обладнання, пристосування та інструменту Раціональна організація робочих місць виявляє великий вплив на підвищення продуктивності праці, не вимагаючи від підприємства значних матеріальних витрат. Планування робочого місця повинне передбачити правильне розміщення предметів і засобів праці з урахуванням раціонального використання виробничої площі, зручності експлуатації і безпеки роботи. Для розробки технологічного процесу складання кришки циліндру обране слідуюче обладнання та інструмент. В першу чергу на дільниці повинні бути верстати для виконання слюсарно-складальних робіт. стиснуте повітря із Для продувки заводської системи . деталей використаємо Притирання клапану буде проводиться ручним пристосуванням. Для запресовки сідла клапана і направляючої втулки пропонується використовувати рідкий азот для їх охолодження. Використання рідкого азоту потребує визначених навичок роботи з ним. Для зберігання азоту на дільниці визначене місце з обмеженим доступом робітників. На дільниці встановлений універсальний стенд для проведення гідровипробовувань вогневого днища і водяної порожнини, а також шафа для зберігання комплектуючих та пристосувань. Для зберігання інструментів, установлюють креслень, інструментальні ящики. техпроцесів на дільниці Також потрібно дільницю укомплектувати комплектом вимірювальних пристроїв, так як контрольні операції будуть виконувати робітники дільниці. Арк. ВСП ПФК НУК 133.431.25.17 ПЗ Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 28 2.2 Визначення технічної норми часу Розрахунок штучного часу в умовах серійного виробництва вираховується згідно формули а +а Тшт = ∑Т оп ×(1 + обс оп ), хв 100 де Топ- оперативний час на операцію , хв.; аобс- відсоток часу від оперативного на обслуговування робочого місця в % (4%); аоп- відсоток часу від оперативного на особисті потреби (3%); Визначимо штучний час на кожну окрему операцію складання кришки робочого циліндру. 05 Підготовча Т005 = 37 × (1+ 010 Слюсарно-випробовувальна Т010 = 154 × (1+ 015 4+3 ) = 40 хвилин. 100 4+3 ) = 165 хвилин. 100 Складальна Т015 = 47 × (1+ 4+3 ) = 50 хвилин. 100 Визнааємо загальний штучний час на складання. ТШТ = Т005 + Т010 + Т015 = 40+165+50=255 хвилин. Арк. ВСП ПФК НУК 133.431.25.17 ПЗ Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 29 3 ОРГАНІЗАЦІЙНО – ЕКОНОМІЧНИЙ РОЗДІЛ 3.1 Визначення потрібної кількості обладнання, працюючих і площі дільниці. Ефективний фонд робочого часу визначається за формулою: Феф = (365 – В – С) × Д × З × ( 1 − α ), год. 100 де В – вихідні дні; С – святкові дні; Д – тривалість зміни в годинах; З – кількість змін на добу; α – відсоток втрат часу на регламентовані перерви. Феф = (365 – 104 – 0) × 8 × 1 × ( 1 − Для дільниці складання необхідна 3 ) = 2025,36 год. 100 кількість робочих місць визначається за формулою: C рі = N × t шт.і , 60 × Ф еф де N – річна програма випуску, шт. ; tшт і – штучний час на операцію, хв..; Феф – фонд часу роботи робочого місця протягом року, год. Необхідна кількість робочих місць (розрахункова С р.і. і прийнята Спр.) визначається по кожній операції. С р 005 = 460 × 40 = 0,151 роб.м. 60 × 2025,36 С р 010 = 460 × 165 = 0,625 роб.м. 60 × 2025,36 С р 015 = 460 × 50 = 0,189 роб.м. 60 × 2025,36 Арк. ВСП ПФК НУК 133.431.25.17 ПЗ Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 30 За результатами розрахунків, приймаємо 1 робоче місце. Коефіцієнт завантаження робочих місць на дільниці складання визначається за формулою: Кз = ∑С , ∑С рі прі де ∑Срі – сума розрахункової кількості робочих місць ∑Срі – сума прийнятої кількості робочих місць Кз = 0,151 + 0,625 + 0,189 = 0,965 1 Визначення необхідної кількості працюючих на дільниці Чисельність основних виробничих робітників визначається по кожній операції за формулою: Ч оі = N × t шт.і , чол. 60 × Феф × К вн де Квн – коефіцієнт виконання норм виробітку (Квн = 1). Ч 005 = Ч 010 = 460 × 40 = 0,151 чол. 60 × 2025,36 × 1 460 × 165 = 0,625 чол. 60 × 2025,36 × 1 Ч 015 = 460 × 50 = 0,189 чол. 60 × 2025,36 ×1 За результатами розрахунків приймаємо одного основного робітника – слюсаря механоскладальних робіт 4 розряду. Оскільки за розрахунками на дільниці один основний робітник, розрахунок чисельності допоміжних робітників і керівників проводити недоцільно. Арк. ВСП ПФК НУК 133.431.25.17 ПЗ Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 31 Проведені розрахунки зводимо в таблицю 3.1. Таблиця 3.1 Зведена відомість працюючих на дільниці Категорія Кількість По змінам працюючих 1 2 В % від В % від чисельності загальної основних кількості робітників працюючих Основні робітники, 1 1 - 100 100 - - - - - - - - - - 1 1 - - 100 чол. Допоміжні робітники, чол. Керівники, чол. Всього Розрахунок площі дільниці. Виробнича площа для виконання складальних робіт визначається за формулою: Авир. = Чз × Кп, м2 де Чз – загальна чисельність робітників, працюючих на дільниці, чол. ; Кп – питома площа на одного робітника, м2 (для вузлового складання Кп = 6…25 м2; для загального складання Кп = 10…30 м2). Авир. = 1 × 24 = 24 м2 Загальна площа дільниці визначається за формулою: Аз = Авир + Амм + Асп, м2 де Амм – площа місця майстра, м2 (можна прийняти 6 м2, якщо за розрахунками керівники відсутні, приймаємо 0 м2); Асп – площа складу продукції, м2 (можна прийняти 6 м2). Арк. ВСП ПФК НУК 133.431.25.17 ПЗ Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 32 Аз = 24 + 6 = 30 м2 Об’єм будови дільниці визначаємо за формулою: V = Азаг × h, м3 де h – висота будови, м (можна прийняти 8,2 м). V = 30 × 8,2 = 246 м3 Арк. ВСП ПФК НУК 133.431.25.17 ПЗ Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 33 4 ОРГАНІЗАЦІЯ ОХОРОНИ ПРАЦІ ТА ПРОТИПОЖЕЖНИЙ ЗАХИСТ 4.1 Техніка безпеки та протипожежний захист на дільниці складання Заходи з техніки безпеки на дільниці складання кришки циліндру можна розділити на організаційні та технічні. До організаційних заходів відносяться інструктаж з техніки безпеки безпосередньо на робочому місці, обладнання дільниці плакатами та інструкціями. Безпосередню відповідальність за дотриманням техніки безпеки на дільниці загального складання несе бригадир і майстер складального цеху. Майстер проводе 1 раз на квартал інструктаж з техніки безпеки. До технічних заходів з техніки безпеки відносяться : - періодична перевірка обладнання дільниці складання. В даному випадку на дільниці знаходиться консольний кран, який перевіряється 1 раз в квартал. Також раз в квартал перевіряються стропи, якими користуються на дільниці.; - для роботи з рідким азотом на дільниці обладнана спеціальна ванна, а з рідким азотом зберігаються в спеціально відведеному місці; - інструмент і пристосування якими користуються на дільниці повинні бути справні, не зношені і відповідають вимогам техніки безпеки; - на дільниці складання повинна знаходитись аптечка укомплектована згідно вимог; - дільниці повинна бути обладнана стелажами для зберігання деталей, настилами для верстатів. Арк. ВСП ПФК НУК 133.431.25.17 ПЗ Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 34 Заходи з протипожежного захисту на дільниці складання кришки циліндру також можливо розділити на організаційні та технічні. Організаційні заходи : навчання робітників дільниці правилам пожежної безпеки, проведення лекцій, бесід, друкування необхідних інструкцій, обладнання дільниці плакатами. З технічних заходів на дільниці потрібні : - обладнати дільницю протипожежним щитом, який укомплектувати згідно вимог; - укомплектувати дільницю ящиком з піском для тушіння ізоляції дротів, які знаходяться під напругою ; - пролите масло потрібно негайно прибрати. Для цього на дільниці повинен бути ящик для використаного ганчір’я; - для місцевого освітлення потрібно використовувати тільки електричну лампочку під напругою 6-36 V, яка захищена металевою сіткою; - обладнати планом евакуації робітників у випадку пожежі. 4.2 Розрахунок освітлення на дільниці складання Кількість світильників визначається за формулою: N= E × A × K3 × Z , шт Фл × U × n де Е = 200лк - необхідна освітленість горизонтальної площини, відповідно до галузевих норм проектування штучного освітлення основних цехів промислових підприємств ВСН 196-83; А = 30 м2 - площа підлоги дільниці складання; Кз = 1,3 - коефіцієнт запасу при малому виділенні пилу; Арк. ВСП ПФК НУК 133.431.25.17 ПЗ Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 35 Фл = 1995 лм - світловий потік однієї лампи, приймаємо за таблицею 4 [8] для ламп ЛДЦ 40 – 4; n = 2 - кількість ламп в одному світильнику; Z = 1,1 коефіцієнт нерівномірності освітлення; U – коефіцієнт використання освітлювальної установки вибираємо за таблицею 5 [8] залежно від індексу приміщення та коефіцієнтів відбивання світла. Визначаємо індекс приміщення за формулою: i= L×B , h × ( L + B) де L = 6м – довжина дільниці складання; В = 5м – ширина дільниці складання; h – висота підвішування світильника над робочим місцем, м; h =H – hр – hс H = 8,2м – висота приміщення; hр = 0,8м – висота робочої поверхні; hс = 4м – відстань від стелі до світильника. h =8,2 – 0,8 – 4 = 3,4м i= 6×5 = 0,8 3,4 × (6 + 5) Коефіцієнти відбивання стелі – 70%, стін – 30%, підлоги – 10% приймаємо згідно [8] Виходячи із значень коефіцієнтів та індексу приміщення U = 0,29 згідно таблиці 5 [8]. Арк. ВСП ПФК НУК 133.431.25.17 ПЗ Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 36 N= 200 ×1,3 × 24 ×1,1 = 5,9шт. 1995 × 0,29 × 2 Згідно розрахунку приймаємо на дільниці складання шість світильників з лампами ЛДЦ 40 – 4. Арк. ВСП ПФК НУК 133.431.25.17 ПЗ Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 37 ЛІТЕРАТУРА 1. Колчин А.И., Демидов В.П. Расчеты автомобильных и тракторных двигателей. – М: Высшая школа, 1978.- 400 с. 2. Доценко С.М., Діденко О.В. Методичні вказівки до практичної роботи «Розрахунок робочого процесу дизельного двигуна» з дисципліни « Теорія двигунів внутрішнього згоряння»Первомайськ ППІ 2012-40 с. 3. Методичні вказівки до практично ї роботи «Розрахунок та побудова індикаторої діаграми». Склав викладач Доценко С.М.: - Первомайськ ППТК, 2000.-24 с. 4. Коваленко І.М Конструкція та динаміка ДВЗ. методичні вказівки до виконання динамічного розрахунку кривошипно-шатунного механізму.- Первомайськ, 2013-43с. 5. Методичні вказівки до практичної роботи «Розрахунок теплового балансу дизельного двигуна». Склав викладач Доценко С.М. – Первомайськ ППТК, 1999.-28 с. 6. Коваленко І.М. Конструкція та динаміка ДВЗ. Методичні вказівки до виконання розрахунків основних деталей двигунів внутрішнього згоряння.- Первомайськ, 2010- 57 с. 7. Бельський Ф.В. Методичні вказівки до виконання технологічного розділу дипломного проекту з спеціальності 5.0505306 «Виробництво двигунів»- Первомайськ. 2012 – 15 с. 8. Русак О.Н. Справочная книга по охране труда в машиностроении- Л. Машиностроение, 1989.- 268 с. 9. Натальчишина В.П., Брендуля М.Ф., Гиль О.О. Вимоги до оформлення курсових та дипломних проектів і робіт. методичні вказівки для студентів інститут та коледжу. – Первомайськ: ППІ 2007.-47 с. Арк. ВСП ПФК НУК 133.431.25.17 ПЗ Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 38 8 133.431.25.17.00.00.00 СК 9 4 11 12 10 5 6 7 2390* 3 1 Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата Справ. № Перв. примен. 2 1300* Технічна характеристика. 1.Ефективна потужність Pe=352кВт 2.Частота обертання колінчастого валу n=500хв 3.Ступінь стиску ε =12,9 4.Середній ефективний тиск Pme=0,843МПа 5.Питома ефективна витрата палива Be=231г/кВт.год. Технічні вимоги. 1.Використовувати дизельне паливо Л-0,2-40 ДСТУ3868-99 2.Використовувати в системі мащення масло М10Г2 ГОСТ 21743-76 3.В якості охолоджувальної рідини використовувати профільтровану прісну воду. 4.Висота камери стиску 5,5 мм. 5.*Розмір для довідок. Изм. Лист № докум. Разраб. Михайлов Пров. Коваленко Т.контр. Коваленко Н.контр. Коваленко Утв. Манзюк Подп. Дата 133.431.25.17.00.00.00 СК Лит. Масса Масштаб Дизель Н 13500 1:5 6ЧН 25/34 Лист Листов 1 431-ВД Копировал Формат A1 Найменування Кіл. Поз. Формат Позначення Примітка Документація 133.431.25.17.00.00.00 СК А1 Складальне креслення Складальні одиниці 1 133.431.25.17.01.00.00 СК Блок-картер 1 2 133.431.25.17.02.00.00 СК Фундаментна рама 1 3 133.431.25.17.03.00.00 СК Колінчастий вал 1 4 133.431.25.17.04.00.00 СК Кришка циліндру 6 5 133.431.25.17.05.00.00 СК Поршень 6 6 133.431.25.17.06.00.00 СК Шатун 6 7 133.431.25.17.07.00.00 СК Розподільний вал 1 8 133.431.25.17.08.00.00 СК Форсунка 6 9 133.431.25.17.09.00.00 СК Пусковий клапан 6 133.431.25.17.10.00.00 СК Паливний насос 6 10 високого тиску 11 133.431.25.17.11.00.00 СК Випускний колектор 1 12 133.431.25.17.12.00.00 СК Впускний колектор 1 ВСП ПФК НУК 133.431.25.17 Змн. Арк. Розроб. № докум. Перевір. Михайлов Коваленко Н. Контр. Коваленко Затверд. Манзюк Підпис Дата Дизель 6ЧН25/34 Літ. Арк. Акрушів 1 1 431-ВД 133.431.25.17.04.00.00 СК A-A В-В 10 9 16 415 * 14 4 13 17 12 8 15 6 7 11 5 B Перв. примен. 495 * 2 372 * 84 * Справ. № 1 A Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата 84 * A 3 1. Після запресування торець сідла клапана повинен щільно прилягати до гнізда вогневого днища . Допускається проходження щупа товщиною 0,03 мм на дузі не більше 180Å. 2. Допуск співвісності фаски сідла клапана відносно осі направляючої втулки клапана після притирання 0,06 мм. 3. При збиранні кришки особливу увагу звернути на правильність встановлення впускного та випскного клапанів та направляючих втулок у відповідні гнізда. 4. Клапани поз. 6, 11притерти до сідел. Ширина притертого пояска не меньше 3,0 мм. 5. Перевірку густини притертих фасок та зєднання кришка-сідло клапана виконувати наливанням гасу з витримкою 10 хв. Краплепадіння гасу не допускається. 6. Водяну площину випробовувати на герметичність водою тиском 588+19,6 кПа (6+0,2 кг/см ) на протязі 5 хвилин. Витікання не допускається. 7. * Розміри для довідок. B 133.431.25.17.04.00.00 СК Лит. Масса Масштаб Изм. Лист № докум. Подп. Дата Кришка робочого Разраб. Михайлов 120 1:2 Пров. Коваленко циліндру Т.контр. Коваленко Лист Листов 1 Н.контр. Коваленко 431-ВД Утв. Манзюк Копировал Формат A1 Найменування Кіл. Поз. Формат Позначення Примітка Документація 133.431.25.17.04.00.00 СК А1 Складальне креслення Складальні одиниці 1 133.431.25.17.04.01.00 СК Пусковий клапан 1 2 133.431.25.17.04.02.00 СК Патрубок води 1 3 133.431.25.17.04.03.00 СК Привід клапанів 4 Деталі 4 133.431.25.17.04.00.01 Кришка циліндру 1 5 133.431.25.17.04.00.02 Сідло клапана 2 6 133.431.25.17.04.00.03 Впускний клапан 1 7 133.431.25.17.04.00.04 Направляюча втулка 2 клапану 8 133.431.25.17.04.00.05 Нижня тарілка пружини 1 9 133.431.25.17.04.00.06 Верхня тарілка пружини 2 10 133.431.25.17.04.00.07 Замок клапану 4 11 133.431.25.17.04.00.08 Випускний клапан 1 12 133.431.25.17.04.00.09 Нижня тарілка пружини 1 13 133.431.25.17.04.00.10 Зовнішня пружина 14 133.431.25.17.04.00.11 Внутрішня пружина 15 133.431.25.17.04.00.12 Кришка 16 133.431.25.17.04.00.13 Проміжна втулка 2 2 2 2 ВСП ПФК НУК 133.431.25.17 Змн. Арк. Розроб. Перевір. № докум. Михайлов Коваленко Реценз. Н. Контр. Коваленко Затверд. Манзюк Підпис Дата Кришка робочого циліндру Літ. Арк. Акрушів 1 2 431-ВД Найменування Кіл. Поз. Формат Позначення Примітка Стандартні вироби Болт М8 20.88 17 12 ГОСТ 7805-70 Арк. ВСП ПФК НУК 133.431.25.17 Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 2